Aus diesem Grund haben wir die Treibhausgasemissionen, die durch die Tätigkeiten unseres Unternehmens verursacht werden, erfassen lassen und durch den Erwerb von insgesamt 594 Klimaschutzzertifikaten für die Jahre 2022 und 2024 ausgeglichen. Mit diesen Zertifikaten unterstützen wir ein Windkraft Projekt in Mauretanien, sowie ein Biomasseprojekt in Holland durch den VCS Standard zertifiziert wurde.
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Forschung und Entwicklung bei LCM
Unsere nationalen und internationalen Förderprojekte zielen darauf ab, durch gezielten Wissenstransfer von der Forschung in die Industrie maximalen Impact zu generieren und innovative Lösungen für praxisnahe Herausforderungen zu entwickeln.
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Forschungsnetzwerk und ABC
Die intensive Kooperation von LCM mit internationalen Universitäten und Forschungspartnern ist die Grundlage einer nachhaltigen Internationalisierungsstrategie. Die wissenschaftlichen Ergebnisse der Comet K2 Forschungsprojekte bilden gemeinsam mit dem Know-how unserer Mitarbeiter:innen die Basis für die erfolgreiche Entwicklung neuer smarter, vernetzter oder autonomer Systeme.
Text 2 Spalen mit Button
Mechatronik im Dienste der Zukunft:
Forschung, Entwicklung und Nachhaltigkeit
Unternehmen in den Branchen Maschinen- und anlagenbau, Automotive und Medizintechnik stehen vor der Herausforderung, ihre Wettbewerbs-fähigkeit abzusichern.
Unsere Expertinnen sind für Sie da, um Ihre Entwicklungsmannschaft durch wissenschaftsbasierte Ansätze zu ergänzen.
Aufzählungen mit blauem Punkt
2 Spalten – Quote und Text inkl. Button
Als wissenschaftlicher Geschäftsführer ist es mir ein zentrales Anliegen, Vielfalt, Gleichberechtigung und Chancengleichheit aktiv zu fördern. Besonders die Unterstützung von Frauen in Wissenschaft und Forschung liegt mir am Herzen. Deshalb setze ich mich dafür ein, Frauen gezielt Karrieremöglichkeiten zu bieten – insbesondere in leitenden Funktionen und als Projektleiterinnen.Dipl.-Ing. Dr. Manfred Nader Chief Scientific Officer (CSO)
Science becomes female
Beim Linz Center of Mechatronics (LCM) fördern wir gezielt Forscherinnen und Technikerinnen am Karrierestart und setzen uns für Chancengleichheit von allen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern ein. Vielfalt stärkt Kreativität, Entscheidungsqualität und Teamarbeit.
Mit klaren Zielen und Maßnahmen schaffen wir ein Umfeld, das allen Geschlechtern gleiche Chancen für persönliche und berufliche Erfolge bietet – und machen LCM zum attraktiven Arbeitgeber für Top-Talente.
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Klimaneutrales Unternehmen

Ein Gelingen der Emissionsminderungen hängt wesentlich von dem freiwilligen und konsequenten Handeln der Wirtschaft in den Industrieländern ab. So sind auch wir von Linz Center of Mechatronics GmbH bereit, Verantwortung für die Welt zu übernehmen, die wir unseren Kindern und Enkeln überlassen.
Quote einer Person
LCM ist seit 2018 Partner des Crossmentoring-Programms und hat bisher 7 Mentees entsandt. Die Geschäftsführer haben sich persönlich als Mentoren engagiert und luden mehrmals als Gastgeber zu den Zwischenmeetings mit allen Teilnehmern ein. Für mich als Programmleiterin ist das einen Auszeichnung vonseiten LCM, da wir an der Schnittstelle zu Forschung und Unternehmen besondere Schwerpunkte setzen und gleichzeitig die Innovationskraft eines oberösterreichischen Unternehmens zeigen können.Mag. Doris Schulz Medienfrau | Leiterin Crossmentoring Programm
Social Media
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Veranstaltungen
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Presse Mitteilungen
Presse Mitteilungen
Kontaktperson
Dipl.-Ing. Dr. Manfred Nader
Chief Scientific Officer (CSO)
Kontaktformular
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Forschungs- und Entwicklungs-Partner für Mechatronik
Die Linz Center of Mechatronics GmbH (LCM) ist ein verlässlicher Forschungs- und Entwicklungs-Dienstleister. LCM transformiert aktuelle Forschungsergebnisse in maßgeschneiderte, verkaufsfähige Lösungen. Spezialgebiet ist die Integration verschiedener Technologien zu Gesamtlösungen, wobei die neuesten Entwicklungen in Mechatronik, Automation, digitale Produktentwicklung und Künstliche Intelligenz eingesetzt werden. Die langjährige Erfahrung bildet die Grundlage für die erfolgreiche Entwicklung intelligenter, vernetzter oder autonomer Systeme.
Pressetext Linz Center of Mechatronics GmbH.pdf
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Logo Print Linz Center of Mechatronics GmbH (CMYK, jpg)
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Success Stories
Revolutionäre E-Motoren für Zero-Emission-Schifffahrt durch intelligente Mechatronik-Entwicklung
Success Story mit Voith
Maximaler Wirkungsgrad durch optimierte Simulation und Motoren-Entwicklung
Success Story mit Pankl
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Projektseiteninhalte
AGRI-DIGITAL GROWTH: Präzisionslandwirtschaft stärken

AGRI-DIGITAL GROWTH nutzt die Errungenschaften des Transfarm 4.0-Projekts, um die digitalen Kompetenzen von KMUs zu verbessern und sie in die Lage zu versetzen, von den aufkeimenden Trends der Präzisionslandwirtschaft (Precision Farming – PF) und der digitalen Landwirtschaft zu profitieren. Diese Initiative zielt darauf ab, ein Ökosystem für den Wissenstransfer in der Präzisionslandwirtschaft zu schaffen, das Professoren, Ausbildner, Forscher, KMU und Hochschulabsolventen miteinander verbindet, um digitale Kompetenzen und die Wettbewerbsfähigkeit des Sektors zu steigern. Des Weiteren werden Living Labs eingerichtet, um praxisnahe Anwendungen und Innovationen in realen Umgebungen zu erproben und zu fördern.
Ziele
- Ermittlung von PF-Fähigkeiten: LCM wird dabei helfen die für den landwirtschaftlichen Produktionssektor wesentlichen Fähigkeiten ermitteln und das Profil eines Precision Farming Spezialisten zu definieren.
- Wissenstransfer: Wir werden Pilotkurse mitentwickeln und durchführen, um innovatives digitales Wissen an die oberösterreichische verarbeitende Agrar- und Nahrungsmittelindustrie zu vermitteln.
- Living Lab: In Zusammenarbeit mit dem Institut für Weinbau und Önologie an der Ungarischen Universität für Landwirtschaft und Biowissenschaften (MATE) werden wir das im Rahmen des Interreg-Projekts Transfarm 4.0 eingerichtete Sensornetzwerk für den Weinbau erweitern.
Durch die Schaffung eines soliden Ökosystems für den Wissenstransfer und die Bereitstellung gezielter Schulungen soll AGRI-DIGITAL GROWTH den Agrar- und Ernährungssektor in eine neue Ära der Präzisionslandwirtschaft führen und sowohl die Produktivität als auch die Nachhaltigkeit steigern.
AGRI-DIGITAL GROWTH wird von der Europäischen Union im Rahmen des Programms Interreg Central Europe kofinanziert.
Anforderungen im Projekt
- Automatisierte Erfassung der Durchlaufzeiten entlang der Produktionslinie
- Einfaches Nachrüsten des Demonstrators in die bestehende Produktion
- Aufbau einer geeigneten Datenbasis für die Optimierung der erforderlichen Auswertealgorithmen
Die Lösung
- Datenerfassung: Messung der Durchlaufzeit mit passiven RFID-Tags an 10 Messpunkten entlang der Fertigung während der laufenden Produktion
- Cloudanbindung über Relay-Station
- Drahtlose Anbindung jedes Messpunkts zur Relay-Station
- Flexibler Aufbau, einfach erweiterbar durch weitere Messpunkte
- Auswertung: Individuelle Auswertung je Arbeitstisch